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智能伺服壓力校驗臺是由自動造壓裝置、伺服調壓裝置、模塊式智能壓力校驗儀（標準表）以及計算機等組成自動校驗裝置，可實現自動數據采集，處理，表達，傳送，存儲和文檔管理及自動生成檢定證書。

伺服壓力表校驗臺的校驗系統可分為氣壓壓力校驗系統、真空壓力校驗系統和液壓壓力校驗系統三個單元，可同時工作，也可獨立工作，互不影響。

氣壓壓力校驗系統：是利用壓縮機實現電動造壓，然后經由出口的儲氣罐儲存壓縮空氣，在經過伺服調壓閥調節壓力（順時針為升壓，逆時針為降壓），進入增壓裝置增壓進行壓力的輸出。最后由壓力校驗控制儀記錄顯示其壓力示值，并上傳至計算機進行數據處理。

真空壓力校驗系統：是利用真空泵實現電動抽真空，真空壓力校驗時，真空模塊接在真空系統任一輸出口上，被檢真空表接在其它真空輸出口上，按下真空開關，啟動真空泵，順時針旋轉伺服調壓閥真空度升高，反之降低。真空模塊將壓力信號值輸送給壓力校驗控制儀顯示其壓力示值，并上傳至計算機進行數據處理。

液壓壓力校驗系統：利用氣驅液技術實現自動造壓，伺服調壓閥控制氣驅液增壓泵的氣源部分，利用面積比等于壓力比的關系達到出口液壓增壓的目的。 補液開關是當液壓系統進氣或缺油時補充介質時使用，使用時將被檢及標準表連接好后，將補液罐手輪逆時針打開，按下補液開關，當氣流聲變小時關閉。當校驗液壓儀表時，連接壓力模塊，啟動氣壓開關，順時針調節伺服調壓閥，壓力即可上升，然后智能壓力校驗系統記錄顯示其壓力示值，并上傳至計算機進行數據處理。